Kineska vakuumska peć za žarenje metala/silicijskog čelika - pouzdani dobavljači i tvornička rješenja
Specifikacija proizvoda
| Vrsta peći | Horizontalna signalna soba |
| Efektivna veličina unutrašnje obloge | 1000x1100x2200mm (Š)x(V)x(D) |
| Efektivna veličina unutrašnje obloge | 1200x1200x2600mm (Š)x(V)x(D) — Napomena: Nazivni kapacitet peći 10000KG, Snaga 180KW, vakuumska jedinica: 2X+70 pumpi + 150 Roots pumpi, ostali tehnički zahtjevi su isti. |
| Maksimalni kapacitet punjenja | 5000 kg |
| Maksimalna temperatura peći | 950℃ (900℃ / 800℃–850℃ je dovoljno za vaš materijal) |
| Ograničenje praznine | 100 Pa |
| Brzina porasta pritiska | |
| Vrijeme ispuhivanja zraka | 30 min (Vakuum 400 MPa) |
| Snaga grijanja | 120 kW (3×40 kW) |
| Ujednačenost temperature | ≤ ±2℃ (izolacija) |
| Temperatura površine peći | Sobna temperatura + 35℃ |
| Temperaturne tačke | 3 |
| Metoda kontrole temperature | Automatski po programu |
| Način rada | Ručno (Vrata peći) |
| Kapacitet rashladne vode | 10～12 T/h (tona na sat) |
Prednosti
- 🛡️1. Sprečavanje oksidacije i kontaminacije
Radi u atmosferi visokog vakuuma, potpuno izolujući materijale (npr. silicijumski čelik, amorfne legure) od vazduha tokom žarenja. Ovo eliminiše oksidaciju, dekarburizaciju i adsorpciju nečistoća, osiguravajući originalnu čistoću i kvalitet površine materijala - što je ključno za visokoperformansne komponente poput jezgara od silicijumskog čelika.
- 🎯2. Precizna kontrola temperature
Nudi širok temperaturni raspon (RT–1200℃) s tačnošću kontrole od ±5℃. Omogućava precizno podešavanje procesa žarenja kako bi se ciljala specifična poboljšanja materijala: ublažavanje unutrašnjeg napona (smanjenje deformacije u naknadnoj obradi), povećanje žilavosti (produžavanje vijeka trajanja komponenti) i optimizacija magnetskih svojstava (povećanje energetske efikasnosti magnetskih materijala).
- ⚙️3. Snažna prilagodljivost materijalima i industriji
Pogodno za termičku obradu različitih materijala - metala (nerđajući čelik, ugljični čelik), amorfnih legura i magnetskih materijala. Zadovoljava zahtjeve žarenja u različitim sektorima: elektrotehnici (obrada silicijumskih čeličnih jezgara), automobilskoj industriji (dijelovi metala visoke čvrstoće) i mašinskoj industriji (ublažavanje napona u preciznim komponentama), s fleksibilnim podešavanjem parametara procesa za različite specifikacije.
- ✅4. Efikasan i siguran rad
Integrira inteligentne kontrolne sisteme za automatsko podešavanje temperature, praćenje vakuuma i šaržnu obradu - skraćujući cikluse žarenja za 20%+ u odnosu na tradicionalne peći. Opremljen zaštitom od pregrijavanja, alarmima za curenje vakuuma i uređajima za smanjenje pritiska, u skladu je sa industrijskim sigurnosnim standardima, osiguravajući stabilan i dugoročni rad s niskim rizikom.
Izložba proizvoda
Aplikacija
⚡ 1. Obrada silicijumskog čelika i magnetnih materijala
Neophodan je za žarenje jezgara od silicijumskog čelika sa orijentisanim zrnima (GO) i neorijentisanim (NGO) zrnima (koja se koriste u transformatorima i motorima). Pod vakuumom eliminiše oksidaciju, optimizuje orijentaciju zrna silicijumskog čelika i smanjuje unutrašnje naprezanje - direktno povećavajući magnetnu permeabilnost i smanjujući gubitke u jezgru. Ovo osigurava da energetska efikasnost finalnih električnih proizvoda (npr. transformatora sa niskim gubicima, visokoučinkovitih motora) ispunjava industrijske standarde.
🔩 2. Proizvodnja metalnih komponenti (automobilska industrija i mašinerija)
Za metalne dijelove visoke čvrstoće (npr. komponente automobilskih mjenjača, precizne mehaničke zupčanike) i proizvode od nehrđajućeg čelika, peć vrši vakuumsko žarenje kako bi se ublažio unutrašnji napon uzrokovan kovanjem, lijevanjem ili mašinskom obradom. Ovo sprječava deformaciju/pucanje tokom naknadne obrade ili upotrebe, poboljšava žilavost materijala i otpornost na zamor, te produžava vijek trajanja komponenti - što je ključno za pouzdanost automobilske i teške mašinerije.
🔬 3. Amorfne legure i tretman specijalnih materijala
Obrađuje jezgre amorfnih legura (za amorfne transformatore/induktore) i materijale od rijetkih metala (npr. legure titana). Vakuumsko okruženje sprječava oksidaciju krhkih amorfnih legura tokom žarenja, održava njihovu jedinstvenu atomsku strukturu i stabilizira magnetska svojstva. Za rijetke metale osigurava čistoću površine, postavljajući temelje za njihovu primjenu u visokotehnološkim oblastima (npr. precizni dijelovi za vazduhoplovstvo).
❓
Često postavljana pitanja
Prvi kvartal Koji je maksimalni kapacitet punjenja i temperatura ove peći za vakuumsko žarenje?
Peć podržava maksimalni kapacitet opterećenja od 5.000 kg i može dostići maksimalnu temperaturu peći od 950℃. Za većinu primjena silicijumskog čelika i amorfnih legura, radni raspon od 800℃–900℃ je dovoljan, pružajući i fleksibilnost i energetsku efikasnost.
Drugi kvartal Koji nivo vakuuma peć može postići i koliko vremena je potrebno za evakuaciju?
Peć postiže granični vakuum od 100 Pa s brzinom porasta pritiska manjom od 50 Pa/h. Vrijeme ispuhivanja zraka za postizanje vakuuma od 400 MPa je približno 30 minuta, što osigurava čisto okruženje bez kisika za žarenje osjetljivih materijala.
Treći kvartal Koje vrste materijala se mogu obrađivati u ovoj peći za vakuumsko žarenje?
Peć je pogodna za širok spektar materijala, uključujući silicijumski čelik sa orijentisanim i neorijentisanim zrnima, amorfne legure, nehrđajući čelik, ugljični čelik, legure titana i druge rijetke metale. Koristi se u industrijama kao što su elektrotehnika, automobilska industrija, vazduhoplovstvo i precizne mašine.
Četvrti kvartal Koliko je precizna kontrola temperature i koliko je ujednačena temperatura unutar peći?
Peć ima automatsku programsku kontrolu temperature s ujednačenošću temperature od ≤ ±2℃ tokom izolacije. Sa 3 tačke praćenja temperature i širokim radnim opsegom (RT–1200℃), osigurava konzistentne i ponovljive rezultate žarenja u cijelom opterećenju.
Peto tromjesečje Koje sigurnosne karakteristike su uključene u ovu peć za vakuumsko žarenje?
Peć je opremljena višestrukim sigurnosnim mehanizmima, uključujući zaštitu od pregrijavanja, alarme za curenje vakuuma i uređaje za smanjenje pritiska. Inteligentni kontrolni sistem kontinuirano prati nivoe vakuuma i temperaturu, osiguravajući stabilan i siguran dugoročni rad u skladu sa industrijskim sigurnosnim standardima.
Q6 Da li je dostupna verzija većeg kapaciteta i koje su njene specifikacije?
Da. Dostupan je veći model s veličinom unutrašnje obloge od 1200×1200×2600 mm (Š×V×D), nazivnim kapacitetom peći od 10.000 kg i snagom od 180 kW. Koristi vakuumsku jedinicu koja se sastoji od 2X+70 pumpi i 150 Roots pumpi. Svi ostali tehnički zahtjevi ostaju isti kao i kod standardnog modela.