Vertikalna mašina za namotavanje za proizvodnju transformatorskih zavojnica - Dobavljači i fabrika iz Kine za visokopreciznu proizvodnju
Specifikacija proizvoda
Tehnički parametri | |
| Maks. prečnik namotaja | 200-1200 mm (prilagodljivo) |
| Brzina namotavanja | 5-30 o/min (kontinuirano podesivo) |
| Preciznost pozicioniranja | ±0,05 mm |
| Prilagodljiv materijal | |
| Folija | Bakarna folija, aluminijska folija (debljina: 0,1-2,0 mm) |
| Žica | Bakarna žica, aluminijumska žica (prečnik: 0,5-5,0 mm) |
| Napajanje | 380V/220V 50/60Hz (opciono) |
| Potrošnja energije | ≤5 kW |
| Dimenzija mašine | 2200×1500×2800 mm (približno) |
| Neto težina | 1800 kg (otprilike) |
| Način upravljanja | Preklopivo automatsko/ručno |
Karakteristike performansi | |
| Usvaja vertikalnu strukturu namotavanja, osiguravajući visoku okomitost i kompaktnost transformatorskih zavojnica. | |
| Opremljen visokopreciznim servo upravljanjem + PLC sistemom, ostvarujući preciznu kontrolu položaja namotaja i stabilan rad. | |
| Integrisani automatski sistem za kontrolu napetosti, koji sprečava deformaciju materijala i osigurava ravnomjernu zategnutost namotavanja. | |
| Podržava automatsko slaganje žice i fiksiranje krajeva, smanjujući ručne intervencije i poboljšavajući efikasnost proizvodnje za 40%+. | |
| Kompatibilan s više specifikacija zavojnica, s fleksibilnim podešavanjem parametara kako bi se zadovoljile različite proizvodne potrebe. | |
Strukturna konfiguracija | |
| Glavni dio | Okvir od visokočvrstog čelika, tretiran premazom protiv hrđe za dug vijek trajanja. |
| Kontrolni sistem | PLC kontroler + 10-inčni HMI ekran osjetljiv na dodir |
| Sistem vožnje | AC servo motor (opcionalno: Siemens/Yaskawa) |
| Sistem zatezanja | Automatski regulator napetosti |
| Mehanizam za aranžiranje žice | Precizni aranžer žice za kuglične vijke |
Primjenjivi opseg | |
| Tip transformatora | Energetski transformator (10kV-220kV), Distributivni transformator (10kV i manje), Visokofrekventni transformator |
| Tip zavojnice | Zavojnica za namotavanje folije, zavojnica za namotavanje žice |
| Primjenjivi materijal | Bakarna folija, aluminijska folija, emajlirana bakarna žica, emajlirana aluminijska žica |
Prednosti
Usvaja vertikalnu strukturu namotavanja, osiguravajući visoku okomitost i kompaktnost zavojnica. Efikasno izbjegava deformaciju zavojnice uzrokovanu horizontalnim namotavanjem, poboljšavajući izolaciju i stabilnost nošenja struje transformatora.
Opremljen visokopreciznom servo kontrolom + automatskim sistemom zatezanja, postižući tačnost pozicioniranja od ±0,05 mm. Osigurava ujednačenu zategnutost namotaja i konzistentne dimenzije zavojnice, smanjujući otpad materijala i poboljšavajući stopu kvalifikacije proizvoda.
Integrira funkcije automatskog slaganja žice, podešavanja napetosti i fiksiranja krajeva. Smanjuje ručne intervencije za 60%+, skraćuje proizvodni ciklus za 40%+ u poređenju s tradicionalnom opremom, značajno povećavajući efikasnost proizvodnje.
Kompatibilan s bakrenom/aluminijskom folijom, emajliranom žicom i drugim materijalima, prilagođavajući se zavojnicama transformatora za napajanje, distribuciju i visoke frekvencije. Fleksibilno podešavanje parametara podržava brzo prebacivanje između različitih specifikacija zavojnica.
Usvaja HMI ekran osjetljiv na dodir s intuitivnim interfejsom, omogućavajući podešavanje parametara i rad jednim ključem. Modularni dizajn pojednostavljuje održavanje, smanjuje vrijeme zastoja i snižava troškove nakon upotrebe.
Izložba proizvoda
Aplikacija
Kao osnovna oprema za proizvodnju zavojnica transformatora, vertikalna mašina za namotavanje se uglavnom koristi za obradu namotavanja provodnika zavojnica (folija/žica). Njena vertikalna struktura osigurava okomitost i kompaktnost zavojnica, savršeno odgovarajući proizvodnim zahtjevima visokoučinkovitih transformatora, te se široko primjenjuje u proizvodnim linijama za energetske, distributivne i visokofrekventne transformatore.
- Pogodno za namotavanje zavojnica visokonaponskih, velikog kapaciteta energetskih transformatora (10kV-220kV). Vertikalna struktura namotavanja osigurava ravnomjerno naprezanje zavojnice, izbjegavajući deformacije uzrokovane gravitacijom i efikasno poboljšavajući izolacijske performanse i stabilnost zavojnice u vođenju struje.
- Sarađuje s mehanizmom za namotavanje izolacijskog papira kako bi se ostvarilo integrirano namotavanje provodnika i izolacijskog sloja, ispunjavajući stroge zahtjeve kvalitete energetskih transformatora za kompaktnost zavojnice i dielektričnu čvrstoću.
- Primjenjuje se u masovnoj proizvodnji zavojnica distributivnih transformatora srednjeg i niskog napona (10 kV i niže). Podržava brzo prebacivanje između različitih specifikacija zavojnica, s visokom efikasnošću namotavanja, prilagođavajući se karakteristikama više varijanti i serijskoj proizvodnji distributivnih transformatora.
- Funkcije automatskog raspoređivanja žica i kontrole zatezanja osiguravaju konzistentne dimenzije zavojnica, smanjujući poteškoće naknadne montaže i poboljšavajući ukupnu efikasnost proizvodnje distributivnih transformatora.
- Koristi se za namotavanje finih zavojnica visokofrekventnih transformatora (kao što su transformatori za prebacivanje napajanja). Sa visokopreciznim pozicioniranjem (±0,05 mm), osigurava ujednačenost namotaja zavojnice, smanjuje distribuirane gubitke kapacitivnosti i induktivnosti, te garantuje efikasnost prenosa visokofrekventnog signala.
- Prilagođava se tankim folijama (debljine ≤0,1 mm) i finim žicama (prečnika ≤0,5 mm), ispunjavajući zahtjeve minijaturizacije i visoke preciznosti zavojnica visokofrekventnih transformatora.
- Namotavanje provodnika: Ostvaruje visokoprecizno namotavanje bakrene/aluminijske folije i emajlirane žice, formirajući glavno tijelo zavojnice transformatora.
- Usklađivanje izolacije: Surađuje s automatskim dovodom izolacijskog materijala kako bi se dovršilo integrirano namotavanje provodnika i izolacijskog sloja, osiguravajući performanse izolacije zavojnice.
- Pomoćni uređaj za oblikovanje zavojnica: Vertikalni proces namotavanja osigurava vertikalnost i zaobljenost zavojnice, postavljajući temelj za kasnije procese poput sušenja i impregnacije.



