चीन में वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस के आपूर्तिकर्ता | धातु/सिलिकॉन स्टील के ताप उपचार के लिए कारखाना
उत्पाद विनिर्देश
| भट्टी का प्रकार | क्षैतिज सिग्नल कक्ष |
| आंतरिक लाइनर का प्रभावी आकार | 1000x1100x2200 मिमी (चौड़ाई)x(ऊंचाई)x(लंबाई) |
| आंतरिक लाइनर का प्रभावी आकार | 1200x1200x2600 मिमी (चौड़ाई)x(ऊंचाई)x(लंबाई)नोट: भट्टी की रेटेड क्षमता 10000 किलोग्राम, पावर 180 किलोवाट, वैक्यूम यूनिट: 2X+70 पंप + 150 रूट्स पंप, अन्य तकनीकी आवश्यकताएं समान हैं। |
| अधिकतम भार वहन क्षमता | 5000 किलोग्राम |
| भट्टी का अधिकतम तापमान | 950℃ (आपके पदार्थ के लिए 900℃ / 800℃–850℃ पर्याप्त है) |
| सीमा रिक्ति | 100 पा |
| दबाव बढ़ने की दर | |
| वायु निकास समय | 30 मिनट (वैक्यूम 400 एमपीए) |
| तापन शक्ति | 120 किलोवाट (3×40 किलोवाट) |
| तापमान एकरूपता | ≤±2℃ (इंसुलेशन) |
| भट्टी की सतह का तापमान | कमरे का तापमान +35℃ |
| तापमान बिंदु | 3 |
| तापमान नियंत्रण विधि | प्रोग्राम द्वारा स्वचालित |
| ऑपरेशन मोड | मैनुअल (भट्टी का दरवाजा) |
| शीतलन जल क्षमता | 10～12 टन प्रति घंटा (Tuns per hour) |
लाभ
- 🛡️ 1. ऑक्सीकरण और संदूषण की रोकथाम
यह उच्च निर्वात वातावरण में कार्य करता है, जिससे एनीलिंग के दौरान सामग्रियों (जैसे सिलिकॉन स्टील, अक्रिस्टलीय मिश्रधातु) को हवा से पूरी तरह अलग रखा जाता है। इससे ऑक्सीकरण, कार्बन उत्सर्जन और अशुद्धियों का अवशोषण समाप्त हो जाता है, जिससे सामग्रियों की मूल शुद्धता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है—जो सिलिकॉन स्टील कोर जैसे उच्च-प्रदर्शन वाले घटकों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
- 🎯 2. सटीक तापमान नियंत्रण
यह ±5℃ की नियंत्रण सटीकता के साथ तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला (RT–1200℃) प्रदान करता है। यह विशिष्ट सामग्री सुधारों को लक्षित करने के लिए एनीलिंग प्रक्रियाओं की सटीक ट्यूनिंग को सक्षम बनाता है: आंतरिक तनाव को कम करना, कठोरता बढ़ाना और चुंबकीय गुणों को अनुकूलित करना ताकि चुंबकीय सामग्रियों की ऊर्जा दक्षता को बढ़ाया जा सके।
- ⚙️ 3. मजबूत सामग्री और उद्योग अनुकूलन क्षमता
यह विभिन्न सामग्रियों—धातुओं (स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील), अक्रिस्टलीय मिश्रधातुओं और चुंबकीय सामग्रियों—के ताप उपचार के लिए उपयुक्त है। यह विद्युत, ऑटोमोटिव और मशीनरी क्षेत्रों में एनीलिंग संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है और विभिन्न विशिष्टताओं के लिए प्रक्रिया मापदंडों में लचीला समायोजन प्रदान करता है।
- ✅ 4. कुशल और सुरक्षित संचालन
इसमें स्वचालित तापमान वृद्धि, वैक्यूम निगरानी और बैच प्रोसेसिंग के लिए बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियाँ एकीकृत हैं—पारंपरिक भट्टियों की तुलना में एनीलिंग चक्र 20% से अधिक कम हो जाते हैं। इसमें ओवरहीटिंग सुरक्षा, वैक्यूम रिसाव अलार्म और दबाव राहत उपकरण लगे हैं, जो स्थिर, कम जोखिम वाले दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
उत्पाद प्रदर्शन
आवेदन
1 सिलिकॉन स्टील और चुंबकीय सामग्री प्रसंस्करण
यह ग्रेन-ओरिएंटेड (GO) और नॉन-ओरिएंटेड (NGO) सिलिकॉन स्टील कोर (ट्रांसफॉर्मर और मोटर में प्रयुक्त) के एनीलिंग के लिए आवश्यक है। निर्वात में, यह ऑक्सीकरण को समाप्त करता है, सिलिकॉन स्टील के ग्रेन ओरिएंटेशन को अनुकूलित करता है और आंतरिक तनाव को कम करता है—जिससे चुंबकीय पारगम्यता में प्रत्यक्ष वृद्धि होती है और कोर हानि कम होती है। यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम विद्युत उत्पादों (जैसे, कम हानि वाले ट्रांसफॉर्मर, उच्च-प्रदर्शन मोटर) की ऊर्जा दक्षता औद्योगिक मानकों को पूरा करती है।
2 धातु घटक निर्माण (ऑटोमोटिव और मशीनरी)
उच्च शक्ति वाले धातु के पुर्जों (जैसे, ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स, सटीक मैकेनिकल गियर) और स्टेनलेस स्टील उत्पादों के लिए, भट्टी वैक्यूम एनीलिंग प्रक्रिया द्वारा फोर्जिंग, कास्टिंग या मशीनिंग के कारण उत्पन्न आंतरिक तनाव को दूर करती है। इससे बाद की प्रक्रिया या उपयोग के दौरान विरूपण/दरारें पड़ने से बचाव होता है, सामग्री की मजबूती और थकान प्रतिरोध क्षमता में सुधार होता है, और कंपोनेंट्स का सेवा जीवन बढ़ जाता है—जो ऑटोमोटिव और भारी मशीनरी की विश्वसनीयता के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
3 अनाकार मिश्रधातु और विशेष सामग्री उपचार
यह अक्रिस्टलीय मिश्र धातु कोर (अक्रिस्टलीय ट्रांसफार्मर/इंडक्टर के लिए) और दुर्लभ धातु सामग्री (जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु) को संसाधित करता है। निर्वात वातावरण एनीलिंग के दौरान नाजुक अक्रिस्टलीय मिश्र धातुओं के ऑक्सीकरण को रोकता है, उनकी अद्वितीय परमाणु संरचना को बनाए रखता है और चुंबकीय गुणों को स्थिर करता है। दुर्लभ धातुओं के लिए, यह सतह की शुद्धता सुनिश्चित करता है, जिससे उच्च-तकनीकी क्षेत्रों (जैसे एयरोस्पेस के सटीक पुर्जे) में उनके अनुप्रयोग की नींव रखी जाती है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्यूइस वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस की अधिकतम लोडिंग क्षमता कितनी है?
मानक मॉडल अधिकतम भार वहन क्षमता को सपोर्ट करता है। 5,000 किलोग्रामएक उन्नत कॉन्फ़िगरेशन भी उपलब्ध है जिसमें एक बड़ा आंतरिक लाइनर (1200×1200×2600 मिमी) और रेटेड फर्नेस क्षमता है। 10,000 किलोग्राम180 किलोवाट की क्षमता वाला।
क्यूइस वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस में किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?
यह भट्टी कई प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जिनमें शामिल हैं: सिलिकॉन स्टील (सरकारी एवं गैर सरकारी)यह कंपनी अनाकार मिश्रधातुओं, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम मिश्रधातुओं और अन्य चुंबकीय या दुर्लभ धातु सामग्रियों का निर्माण करती है। यह विद्युत, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और सटीक मशीनरी जैसे उद्योगों को सेवाएं प्रदान करती है।
क्यूभट्टी में निर्वात का स्तर कितना होता है, और निर्वात करने में कितना समय लगता है?
भट्टी एक 100 Pa की सीमा रिक्ति 50 Pa/h से कम की दबाव वृद्धि दर के साथ। 400 Mpa निर्वात तक पहुँचने के लिए वायु निकास समय लगभग है। 30 मिनट.
क्यूतापमान नियंत्रण कितना सटीक है, और परिचालन तापमान सीमा क्या है?
यह भट्टी तापमान की एक निश्चित सीमा प्रदान करती है। कमरे का तापमान 1200℃ तक नियंत्रण सटीकता के साथ ±5℃ इन्सुलेशन के दौरान तापमान की एकरूपता ≤±2℃ होनी चाहिए। अधिकांश सिलिकॉन स्टील और अमोर्फस मिश्र धातु अनुप्रयोगों के लिए, 800℃–950℃ आमतौर पर पर्याप्त होता है।
क्यूवैक्यूम एनीलिंग फर्नेस में कौन-कौन से सुरक्षा उपाय शामिल हैं?
भट्टी व्यापक सुरक्षा प्रणालियों से सुसज्जित है, जिनमें शामिल हैं: ओवरहीटिंग सुरक्षा, वैक्यूम रिसाव अलार्म, और दबाव राहत उपकरणयह औद्योगिक सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है और स्वचालित निगरानी के लिए एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो स्थिर और कम जोखिम वाले दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करता है।
क्यूयह वैक्यूम फर्नेस पारंपरिक भट्टियों की तुलना में उत्पादन क्षमता को कैसे बेहतर बनाती है?
एकीकृत बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली स्वचालित तापमान वृद्धि, वास्तविक समय वैक्यूम निगरानी और बैच प्रसंस्करण क्षमताओं को सक्षम बनाती है। इससे एनीलिंग चक्र का समय कम हो जाता है। 20% या उससे अधिक परंपरागत भट्टियों की तुलना में, यह उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार करता है और प्रति चक्र ऊर्जा खपत को कम करता है।