R型平面铁芯自动绕线机 - 中国供应商和工厂生产的高精度变压器
产品规格
| 代码 | SHPMJR- | |
| 最大芯体外径 | 300毫米 | |
| 最大回转直径 | 加装夹紧辊 | R600毫米 |
| 无夹紧辊 | R800毫米 | |
| 铁芯绕线速度 | 0–45 转/分 | |
| 总功率 | 9.5千瓦 | |
| 速度调节方式 | 变频无级调速 | |
| 控制系统 | PLC触摸屏 | |
优势
- 🤖1. 全自动省力操作
集成了自动硅钢片送料、精确张力控制和实时绕线监控功能，完全取代了人工绕线（人工耗时费力且容易出错），降低了40%以上的人工成本，并消除了人为缺陷（例如叠片不均匀），确保了R型平面绕线铁芯批次间质量的一致性。
- 🎯2. 超高绕线精度
绕组精度达到±0.1mm，有效保证了铁芯同心度和硅钢片紧密叠合。这避免了叠片间出现气隙——这是导致变压器磁损耗的关键因素——直接提高了最终R型铁芯变压器的能源效率和性能稳定性。
- ⚙️3. 强大的规格兼容性
可灵活适配不同尺寸（例如小型配电变压器或工业控制变压器）和硅钢片类型（GO/NGO）的R型平面绕线铁芯。无需频繁更换模具或进行复杂的参数调试，可将设置时间缩短50%，并提高生产线的灵活性。
- ⚡4. 高效低浪费的生产
该设备具备高速卷绕能力（比半自动设备快20%），可显著提升生产效率。精确的张力控制可防止硅钢片在卷绕过程中撕裂或变形，将材料浪费降低至1%以下。其稳定的机械结构也最大限度地减少了设备停机时间，确保连续高效的生产。
产品展示
应用
1 配电变压器制造
该设备广泛用于绕制R型平面绕线铁芯（由氧化石墨烯硅钢片制成），用于低损耗配电变压器（常见于电网和住宅/商业供电系统）。该设备±0.1mm的绕线精度确保了铁芯的紧密叠片和高同心度，从而降低了变压器的磁损耗和空载噪声。这有助于最终产品满足节能标准（例如IEC 1级），并适应现代电网对高效输电的需求。
2 电子控制变压器生产
该设备适用于小型电子变压器（例如家用电器中的空调、冰箱）和工业控制变压器（例如PLC系统、变频器），可适配小型化R型铁芯规格。它实现了薄型GO/NGO硅钢片的自动绕制，确保铁芯结构紧凑、磁性能稳定——这对于电子设备的微型化和工业控制信号的精度至关重要。
3 特种变压器制造（新能源与轨道交通）
该设备可用于光伏逆变器变压器、电动汽车充电桩变压器（新能源领域）以及轨道交通辅助变压器的生产，提供高一致性的R型铁芯绕组。其能够处理多种硅钢片材料并调节绕组参数，满足这些领域对耐高温、低磁损耗、长期稳定性等特殊要求，为新能源和轨道交通设备的可靠运行奠定了基础。
❓
常见问题解答
问 这款R型绕线机能够处理的最大铁芯外径是多少？
一个 该机器支持最大外径为 300mm 的铁芯。安装压紧辊后，最大回转直径为 R600mm；不安装压紧辊时，最大回转直径为 R800mm，因此适用于各种 R 型平面绕线铁芯尺寸。
问 这款机器可以使用哪些类型的硅钢片？
一个 该机器兼容取向硅钢片（GO）和非取向硅钢片（NGO），为不同类型的变压器（包括配电变压器、电子变压器和特殊用途变压器）提供了强大的规格灵活性。
问 机器如何保证绕线精度和质量一致性？
一个 该机器通过精确的张力控制和实时绕组监控，实现了±0.1mm的绕组精度。这确保了紧密的叠片、高铁芯同心度，并消除了叠片之间的气隙——所有这些都是降低磁损耗和保持变压器在不同生产批次间性能一致性的关键因素。
问 这台机器采用的是什么控制系统？操作起来是否方便？
一个 该机器采用PLC触摸屏控制系统，并结合变频无级调速功能。这使得操作人员能够直观地设置和监控绕线参数，降低了学习难度，并可轻松切换不同的生产规格，无需复杂的调试操作。
问 与人工或半自动方法相比，这台机器可以减少多少人工成本和材料浪费？
一个 与人工绕线相比，这台全自动绕线机可降低40%以上的人工成本，并消除人为造成的缺陷。由于采用了精确的张力控制，防止硅钢片撕裂或变形，材料损耗控制在1%以下。生产速度也比半自动设备快20%。
问 这台机器适用于新能源和轨道交通变压器的生产吗？
一个 是的。该机器非常适合生产光伏逆变器变压器、电动汽车充电桩变压器和轨道交通辅助变压器中使用的R型铁芯。它能够处理各种硅钢片材料，并灵活调整绕组参数，满足这些行业对耐高温、低磁损耗和长期运行稳定性等高要求。