中国高低压变压器卧式绕线机 - 可靠的供应商和工厂解决方案
产品规格
| 代码 | SH-0.5T | SH-1T | SH-2T | SH-3T | SH-5T | SH-10T |
| 最大加载 | 0.5吨 | 1吨 | 2T | 3T | 5吨 | 10吨 |
| 主轴转速 | 0–240 转/分 | 0–150 转/分 | 0–90 转/分 | 0–60 转/分 | 0–20 转/分 | 0–10 转/分 |
| 速度调节方法 | 无级调速 | |||||
| 主轴中心高度 | 850毫米 | 850毫米 | 1000毫米 | 1100毫米 | 1300毫米 | 1400毫米 |
| 主轴与末端座椅之间的最大距离 | 1200毫米 | 1500毫米 | 2000毫米 | 2500毫米 | 3000毫米 | 3500毫米 |
| 座椅末端移动行程 | 0–600米 | 0–750米 | 0–1000米 | 0–1200米 | 0–1500米 | 0–1500米 |
| 主轴功率 | 3千瓦 | 4千瓦 | 5.5千瓦 | 7.5千瓦 | 11千瓦 | 15千瓦 |
优势
- 🏗️1. 水平结构承载稳定性强，适用于重型线圈
该绕线机采用一体式刚性底座设计，承重范围从1000公斤到25吨以上，能够稳定支撑大直径（≤3500毫米）重型高压饼式线圈或大型低压层式线圈。与立式绕线机相比，其水平布局分散了线圈的重心，避免了绕线过程中因重心偏移而导致的径向跳动（跳动≤0.1毫米），非常适合精密绕制变压器高压线圈等重型工件。此外，该机还配备了电磁制动装置，可在停机时快速锁定主轴，防止线圈因反转而松动。
- ⚡2. 完全兼容高低压，可适配多种规格的电线和线圈
该产品可满足低压线圈（≤10 kV）和高压线圈（110 kV–500 kV）的绕线需求，并兼容多种线材类型，例如圆线（直径0.3 mm–3 mm）、扁线（横截面≤3×12 mm）和换位导体。通过模块化张力调节系统（可调范围5–5,000 N），可对细低压线（例如0.3 mm漆包线）进行微调，防止断裂；同时，对粗高压线（例如12 mm纸绝缘扁线）增加张力，确保绕线紧密。无需更换设备即可满足多种变压器类型（配电变压器、电力变压器、干式变压器）的生产需求。
- 🎯3. 高精度线材排列与成型，确保线圈的电气性能
该变压器配备伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨驱动的绕线机构，绕线精度可达0.01mm，实现紧密均匀的匝间绕线（间隙≤0.1mm），有效降低线圈涡流损耗。结合PLC控制的匝数计数器（最大设定值99,999.9匝，误差≤±1匝），可精确控制线圈匝数，避免因绕线误差导致的变压器电压比偏差。部分型号还配备径向气动压紧装置，进一步提高线圈径向紧固度，降低运行过程中局部放电的风险。
- 🤖4. 高效的自动化联动，降低人工成本
该设备采用“触摸屏HMI+PLC控制系统”，支持预设存储30余组工艺参数（例如，线规间距、绕线速度），无需在更换线圈规格时重复调试。它可通过RS485接口与高低压放线架、绝缘纸绕线机等设备连接，实现“放线-绕线-绝缘包覆”一体化生产，生产效率比人工绕线提高5倍以上。变频调速系统（0-60转/分无级调节）可根据线材规格自动匹配绕线速度，并可预设启动/停止斜率，避免冲击造成线材损坏。
- 🔧5. 灵活的工艺适应性，满足主流绕线需求
它完美适用于变压器铁芯线圈的绕制工艺：在层绕过程中，排线机构与主轴同步运行，确保层间导线平行排列；在饼式绕制过程中，可与垫片添加机构配合实现螺旋成型，解决了立式绕线机垫片易滑移的问题。它支持2～4线平行绕制工艺，并通过独立的张力控制确保多根导线受力均衡，满足大型变压器低压线圈的低损耗绕制需求。
- 🛡️6. 运行稳定安全，确保批量生产的一致性
该设备采用硬齿面齿轮传动系统，运行噪音≤70 dB，传动效率≥95%。内置张力偏差报警（偏差>±3%时自动停机）、断线检测、过载保护等功能，可实时拦截故障，防止不合格线圈进入后续工序，将废品率降低至0.5%以下。设备参数可通过网络同步存储，实现多台设备生产数据的统一管理，确保批量生产的变压器线圈性能一致性。
产品展示
应用
我 电力变压器线圈绕制（铁芯场景）
凭借水平结构1000公斤至25吨的承载能力，它可以稳定支撑直径≤3500毫米的重型线圈。 高压线圈（110 kV–500 kV） 适用于大型电力变压器（容量≥1000 kVA）。它与间隔片添加机构配合，实现螺旋饼式绕组，解决了立式变压器中间隔片滑移的问题。同时，5～5000 N的张力控制确保了绕线过程中粗扁线（例如3×12 mm纸绝缘扁线）的紧密性，降低了局部放电的风险。
用于 大容量低压线圈（≤10 kV） 适用于低压电力变压器（容量≥315 kVA）。其0.01 mm级的绕线精度确保匝间间隙≤0.1 mm，从而降低涡流损耗。支持2～4线并联绕制，满足低损耗线圈的设计要求。
二 低压配电变压器线圈绕组（主流方案）
对于 10 kV/0.4 kV 配电变压器（容量 10 kVA–1,600 kVA），它适用于其低压层状线圈和小型高压饼状线圈：
兼容0.3-3毫米漆包圆线和1×3毫米扁线。通过预设30多组工艺参数，可快速切换生产不同规格的线圈（例如，100千伏安、250千伏安型号）。
与低压放线台联动，实现同步“放线-绕线”，批量生产效率比手工绕线高5倍。匝数误差≤±1匝，满足配电变压器电压比精度要求。
三 干式变压器（环氧树脂浇注）线圈的绕组
适用于SCB系列干式变压器（10 kV–35 kV）的环氧树脂浇注线圈，解决了“线材排列规则影响浇注质量”的关键问题：
径向气动压制装置可确保线圈的径向紧密性，避免铸造过程中产生气泡。
高精度排线机构将线间距误差控制在≤0.1 mm以内，确保线圈横截面平整度（偏差≤0.5 mm/m），满足环氧树脂浇注成型工艺的严格要求。同时，它也兼容小截面换位导体的绕制，适用于干式变压器的低损耗设计。
第四 特殊变压器线圈的绕制
整流变压器： 用于工业整流设备（例如电解、电镀）的多绕组线圈。它支持不同规格导线的分段绕制（例如，0.5mm 圆线、2×5mm 扁线）。独立的张力控制避免了多绕组之间的导线干扰。
牵引变压器（用于高速铁路/地铁）： 适用于此类变压器低压侧的密集扁线线圈。水平结构分散线圈重力，防止绕线过程中铁芯变形。配合变频调速（0-60 r/min），可实现扁线低速精密绕线，确保线圈与铁芯的配合。
常见问题解答
Q1 这台卧式绕线机的最大负载能力是多少？它支持哪些尺寸的线圈？
该系列卧式绕线机最大承重能力超过25吨（各型号承重能力从0.5吨到10吨不等）。它能够稳定地容纳直径≤3500毫米的大直径线圈，因此适用于1000千伏安及以上容量电力变压器中使用的重型高压饼式线圈和大型低压层式线圈。
Q2 该机器兼容哪些类型的钢丝，以及如何控制张力？
该机器兼容圆形导线（直径 0.3 毫米至 3 毫米）、扁平导线（横截面 ≤3×12 毫米）和换位导线。张力通过模块化张力调节系统进行控制，调节范围为 5 至 5,000 牛顿。对于细导线（例如 0.3 毫米漆包线），施加微张力以防止断裂；而对于粗扁平导线，则施加较高张力以确保缠绕紧密。
第三季度 电线排列和圈数计数系统的准确度如何？
由伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨驱动的绕线机构精度可达0.01 mm，匝间间隙≤0.1 mm。PLC控制的圈数计数器最大可设定99,999.9圈，误差≤±1圈，确保精确的电压比控制，并最大限度地减少变压器线圈生产中的绕线误差。
第四季度 这台机器可以集成到自动化生产线中吗？
是的。该机器采用触摸屏人机界面+PLC控制系统，支持预设存储30余组工艺参数。它可通过RS485接口与放线架、绝缘纸卷绕机等设备联动，实现“放线-卷绕-绝缘包装”一体化生产，效率比人工卷绕提高5倍以上。
Q5 这台机器适用于干式（环氧树脂浇注式）变压器线圈绕制吗？
是的。该机非常适合SCB系列干式变压器线圈（10 kV–35 kV）。径向气动压紧装置确保线圈紧密贴合，防止环氧树脂浇注过程中产生气泡；高精度排线机构可将线间距误差控制在≤0.1 mm以内，线圈截面平整度偏差控制在≤0.5 mm/m以内，满足环氧树脂浇注工艺的严格要求。
Q6 该机器具备哪些安全和质量保护功能？
该机器配备多项内置保护功能，包括张力偏差报警（偏差超过±3%时自动停机）、断线检测和过载保护。硬齿面齿轮传动系统确保噪音≤70 dB，传动效率超过95%。这些特性有助于将线圈废品率降低至0.5%以下，而基于网络的参数同步功能则可在批量生产中实现多台机器间一致的质量管理。