中国工业高低压变压器用箔绕设备供应商工厂
产品图纸
产品规格
| 代码 | SH-600 | SH-800 | SH-1100 | SH-1400 |
| 线圈外径 | 150-750毫米 | 150-850毫米 | 200-1000毫米 | 200-1000毫米 |
| 箔片宽度 | 100-600毫米 | 150-800毫米 | 200-1100毫米 | 300-1400毫米 |
| 箔层 | 单层或双层 | |||
| 箔片厚度 | 铜（Cu）：0.3–2.5毫米 | 铝（Al）：0.5–3.0毫米 | |||
| 绕线速度 | 0-30转/分 | 0-30转/分 | 0-20转/分 | 0-20转/分 |
| 箔片的最大张力 | 6000牛顿 | 8000牛顿 | 10000牛顿 | 14000牛顿 |
| 焊接速度 | 0–0.5 米/分钟 | |||
| 校正精度 | ±0.5毫米 | |||
| 焊接方法 | 氩弧焊或冷压焊 | |||
详细信息显示
层绝缘装置
末端绝缘装置
带偏置调节的开卷机（1）
带偏置调节的开卷机（2）
焊接装置（1）
焊接装置（2）
绕线装置
剪刀装置
触摸屏
配电柜
结构
优势
- 1采用电机主动供电的先进方法，张力稳定，箔材在绕线、停止和回卷过程中均保持稳定的张力。可避免绕线过程中张力损失导致的松线情况。
- 2绕组减速器是涡轮轴减速器，无论通电还是断电，它都能保持主轴自动锁定。
- 3采用光电模拟传感器的校正系统，不会碰到箔片边缘，厚薄箔片均可接受。
- 4箔片张力、层绝缘张力、线圈参数、绕组状态等数据均可设置并显示在屏幕上，操作简便、准确直观。
- 5设备采用PLC和触摸屏控制，整机故障率低，无摩擦噪音，运行稳定，工作效率高。
箔卷绕机的应用
应用于电力变压器制造领域
- 高压电力变压器： 这些变压器用于 110kV 及以上输变电系统（如变电站和区域间电网），采用铜/铝箔导体产生高压绕组，以满足高压、低损耗输电要求。
- 中低压配电变压器： 这些变压器适用于 10kV 及以下配电网络（如城市电网和工业园区配电），可生产低损耗、高效率的箔式线圈，以确保为终端用户提供稳定的电力供应。
- 专用电源变压器： 这些包括干式电力变压器（用于高层建筑和地铁等防火环境）和油浸式电力变压器（用于大型户外变电站）。它们的箔式绕组必须使用此设备绕制。
应用于工业专用电抗器/变压器领域
- 过滤反应器： 它们广泛应用于钢铁、化工等高功率工业领域，用于滤除电网谐波并保护精密设备。其箔式绕组需要具备高绝缘强度和过载能力。
- 整流变压器： 适用于需要直流电源的工业生产线，例如电解铝和电镀生产线。采用高耐电流箔片线圈绕制，确保整流系统稳定运行。
- 电炉变压器： 它们用于工业炉（如电弧炉和感应炉），生产能够承受短期高负载的箔绕组，以满足高温冶炼的电力需求。
应用于新能源和储能设备领域
- 新能源变压器： 这些设备包括风力涡轮机箱式变压器（用于连接风力涡轮机和电网）和光伏逆变器变压器。它们的箔式线圈必须能够承受恶劣的户外环境（低温、风沙），并且损耗要低。
- 储能转换器（PCS）电感器： 这些用于储能发电厂，为储能系统中的滤波器和升压电感器绕制箔绕组，确保能量存储和释放之间的高效转换。
- 充电桩变压器： 这些产品专为快速充电桩而设计，采用紧凑、高功率密度的箔线圈，以满足电动汽车快速充电的功率需求。
常见问题解答 (FAQ)
Q1 SH系列箔材绕线机兼容哪些箔材？
SH系列绕线机支持铜箔和铝箔两种材质。铜箔厚度范围为0.3mm至2.5mm，铝箔厚度范围为0.5mm至3.0mm。可提供单层和双层绕线配置。
Q2 支持的最大箔片宽度和线圈外径是多少？
最大箔片宽度取决于型号：SH-600 支持最大 600 毫米，SH-800 支持最大 800 毫米，SH-1100 支持最大 1100 毫米，SH-1400 支持最大 1400 毫米。SH-1100 和 SH-1400 型号的最大卷材外径为 1000 毫米。
第三季度 该箔材绕线机可采用哪些焊接方法？
该设备支持两种焊接方式：钨极惰性气体保护焊（TIG焊）和冷压焊。焊接速度可在0至0.5米/分钟范围内调节，使其适用于变压器线圈制造中各种箔片接头的要求。
第四季度 SH型箔卷绕机的张力控制系统是如何工作的？
该机器采用电机驱动的主动张力供给方式，可在卷绕、停止和箔材回卷过程中保持稳定的张力。这种先进的方法可防止因张力损失导致的箔材松动，从而确保整个卷绕周期内线圈质量的一致性。
Q5 箔式绕线机是否适用于干式变压器和油浸式变压器？
是的。SH系列箔绕机适用于多种变压器类型，包括干式电力变压器（常用于高层建筑和地铁）和油浸式电力变压器（用于大型户外变电站）。它也适用于特种工业变压器和电抗器。
Q6 该箔卷绕机采用什么控制系统？操作起来是否方便？
该机器由可编程逻辑控制器 (PLC) 和触摸屏界面控制。所有关键参数——包括箔片张力、层间绝缘张力、线圈尺寸和绕线状态——均可在屏幕上直接设置和监控。这种设计确保了操作直观、准确、高效，并将维护需求降至最低。