中国供应商工厂工业变压器箔绕设备 - 高低压解决方案
产品图纸
产品规格
| 代码 | SH-600 | SH-800 | SH-1100 | SH-1400 |
| 线圈外径 | 150-750毫米 | 150-850毫米 | 200-1000毫米 | 200-1000毫米 |
| 箔片宽度 | 100-600毫米 | 150-800毫米 | 200-1100毫米 | 300-1400毫米 |
| 箔层 | 单层或双层 | |||
| 箔片厚度 | 铜（Cu）：0.3–2.5毫米 | 铝（Al）：0.5–3.0毫米 | |||
| 绕线速度 | 0-30转/分 | 0-30转/分 | 0-20转/分 | 0-20转/分 |
| 箔片的最大张力 | 6000牛顿 | 8000牛顿 | 10000牛顿 | 14000牛顿 |
| 焊接速度 | 0–0.5 米/分钟 | |||
| 校正精度 | ±0.5毫米 | |||
| 焊接方法 | 氩弧焊或冷压焊 | |||
详细信息显示
结构
优势
- ★运动主动性张力控制： 采用电机主动供电的先进方法，在箔材绕制、停止和回卷过程中保持稳定的张力，避免了绕制过程中张力损失导致的松脱情况。
- ★涡轮轴减速器： 绕组减速器是一种涡轮轴减速器，无论通电还是断电，都能使主轴自动锁定。
- ★光电模拟校正系统： 该校正系统采用光电模拟传感器，无需接触箔片边缘，可适用于厚薄不同的箔片材料。
- ★直观的数字控制面板： 箔片张力、层绝缘张力、线圈参数、绕组状态等数据均可设置并显示在屏幕上——操作简便、准确直观。
- ★PLC和触摸屏控制： 设备采用PLC和触摸屏控制，故障率低，无摩擦噪音，工作性能稳定，工作效率高。
箔卷绕机的应用
⚡ 应用于电力变压器制造领域
- ● 高压电力变压器： 用于 110kV 及以上输变电系统（如变电站和区域间电网），采用铜/铝箔导体生产高压绕组，以满足高压、低损耗输电要求。
- ● 中低压配电变压器： 适用于 10kV 及以下配电网络（如城市电网和工业园区配电），生产低损耗、高效率的箔线圈，以确保为终端用户提供稳定的电力供应。
- ● 专用电源变压器： 其中包括干式电力变压器（用于高层建筑和地铁等防火环境）和油浸式电力变压器（用于大型户外变电站），它们的箔绕组必须使用本设备绕制。
🏭 应用于工业专用电抗器/变压器领域
- ● 过滤反应器： 广泛应用于钢铁、化工等高功率工业领域，用于滤除电网谐波和保护精密设备。其箔式绕组需要具备高绝缘强度和过载能力。
- ● 整流变压器： 适用于需要直流电源的工业生产线，例如电解铝和电镀生产线。采用高耐电流箔片线圈绕制，确保整流系统稳定运行。
- ● 电炉变压器： 用于工业炉（如电弧炉和感应炉），生产能够承受短期高负载的箔绕组，以满足高温冶炼的电力需求。
🌱 应用于新能源和储能设备领域
- ● 新能源变压器： 其中包括风力涡轮机箱式变压器（用于连接风力涡轮机和电网）和光伏逆变器变压器。它们的箔式线圈必须能够承受恶劣的户外环境（低温、风沙），并且损耗要低。
- ● 储能转换器（PCS）电感器： 用于储能发电厂，为储能系统中的滤波器和升压电感器绕制箔绕组，确保能量存储和释放之间的高效转换。
- ● 充电桩变压器： 专为快速充电桩设计，采用紧凑、高功率密度的箔线圈，以满足电动汽车快速充电的功率需求。
❓
常见问题解答 (FAQ)
问
这款箔材卷绕机适用于哪些箔材？ 这款绕线机支持铜箔和铝箔两种材料。铜箔厚度范围为0.3毫米至2.5毫米，铝箔厚度范围为0.5毫米至3.0毫米，因此适用于各种变压器线圈的生产需求。
问
有哪些车型可选？它们的主要区别是什么？ 共有四款型号可供选择：SH-600、SH-800、SH-1100 和 SH-1400。主要区别在于箔材宽度范围（100–600mm 和 300–1400mm）、最大箔材张力（6000N 和 14000N）以及卷绕速度（0–30r/min 或 0–20r/min）。客户可根据卷材尺寸和生产需求选择合适的型号。
问
这台机器支持哪些焊接方法？ 该箔材卷绕机支持两种焊接方式：氩弧焊（TIG焊）和冷压焊。焊接速度可在0至0.5米/分钟范围内调节，确保卷绕过程中箔材接头连接干净可靠。
问
该校正系统的工作原理是什么？其精度是多少？ 该校正系统采用光电模拟传感器，无需与箔片边缘接触。这种非接触式设计适用于厚薄不同的箔片材料。校正精度为±0.5mm，确保卷绕过程中箔片对齐的精确性和一致性。
问
这款箔片绕线机适用于新能源应用吗？ 是的。这台机器广泛应用于新能源领域，包括风力发电机箱式变压器、光伏逆变器变压器、储能转换器（PCS）电感器和充电桩变压器。它能够生产满足现代清洁能源系统需求的紧凑型、高功率密度箔线圈。
问
卷绕过程中如何控制张力？ 该机采用电机主动式张力供给方式，可在卷绕、停止和箔材回卷阶段保持稳定的张力。这种先进的张力控制技术可防止运行过程中因张力损失而导致的箔材松脱。所有张力参数均可通过PLC控制的触摸屏界面实时监控和调节。