箔材和金属丝一体机
产品规格
技术参数 | |
处理速度 | 0-50米/分钟（可调） |
加工精度 | ±0.1毫米 |
最大箔片宽度 | 300毫米（可定制） |
最大线径 | 0.1-2.0毫米 |
电源 | 220V/380V 50/60Hz（可选） |
功耗 | ≤3kW |
机器尺寸 | 1800×800×1500毫米（约） |
净重 | 500公斤（约） |
性能特点 | |
集箔材和线材加工功能于一体，实现一机多用。 | |
配备高精度伺服控制系统，确保运行稳定准确。 | |
采用人机界面（HMI），方便参数设置和操作。 | |
结构紧凑，节省车间空间，降低生产线布局成本。 | |
结构配置 | |
主体 | 优质钢架，防锈耐用。 |
控制系统 | PLC+触摸屏 |
驱动系统 | 伺服电机 |
进料机构 | 自动张力控制送料器 |
优势
高效与集成
实现一台机器多用途，集成箔材和线材加工功能。无需单独的设备和物料输送，生产效率显著提高30%以上（数据可调）。
节省成本且节省空间
降低了初始设备投资和后续维护成本。紧凑的结构与独立式机器相比，节省了 40% 以上的车间空间，优化了生产线布局。
性能稳定，精度高
配备高精度伺服控制系统，确保加工精度达到±0.1mm。运行稳定，避免因偏差造成的材料浪费，保证产品质量始终如一。
操作简便，门槛低。
采用人机界面触摸屏，支持一键参数设置和直观操作。减少操作人员培训时间，降低劳动强度和人为错误率。
广泛的适应性
兼容多种材料（铝箔、铜线等）和规格。加工参数可灵活调节，以满足包装、电子、印刷等行业的多样化需求。
产品展示
应用
1. 变压器线圈生产中的核心应用
该设备是变压器线圈制造专用设备，集箔绕和线材加工功能于一体。它主要服务于线圈导体成型、引线连接和屏蔽层加工等关键环节，解决了传统分离工艺效率低下、一致性差等痛点。
2. 在不同类型的变压器线圈中的应用
2.1 配电变压器线圈
实现了箔绕（铜/铝箔）和引线的一体化加工。一次完成箔绕、线材切割和端子压接，确保绕组与引线紧密贴合，提高线圈的载流稳定性。
适用于生产中低压配电变压器线圈（10kV及以下），加工精度可调，以满足不同容量线圈的尺寸要求。
2.2 电力变压器线圈
用于加工大容量电力变压器线圈绕组。它能精确控制加工过程中箔材和导线的张力，避免箔材起皱和导线变形，从而保证线圈的绝缘性能。
与绝缘纸卷绕机构配合，实现箔、线和绝缘层的一体化加工，减少工艺转换次数，提高生产效率。
2.3 高频变压器线圈
适用于制造高频变压器线圈（例如开关电源变压器）。它实现了薄箔（厚度≤0.1mm）和细线（直径≤0.5mm）的精确匹配，从而保证了线圈的高频性能。
高精度定位功能确保箔片匝数和导线连接的对准，减少信号损耗，提高高频变压器的效率。
3. 主要应用链接
箔绕和引线：将箔绕集成到线圈本体中，并精确连接引线，避免了手动操作造成的接触不良。
屏蔽层处理：同步完成屏蔽箔的绕制和屏蔽线的敷设，增强变压器线圈的抗干扰能力。
卷材成型辅助设备：与成型设备配合，实现箔线绕制和线圈初步成型的一体化加工，缩短生产周期。