来自可靠供应商和工厂的高效中国箔材和线材一体化设备
产品规格
| 技术参数 | |
| 处理速度 | 0-50米/分钟(可调) |
| 加工精度 | ±0.1毫米 |
| 最大箔片宽度 | 300毫米(可定制) |
| 最大线径 | 0.1-2.0毫米 |
| 电源 | 220V/380V 50/60Hz(可选) |
| 功耗 | ≤3kW |
| 机器尺寸 | 1800×800×1500毫米(约) |
| 净重 | 500公斤(约) |
| 性能特点 | |
| 集箔材和线材加工功能于一体,实现一机多用。 | |
| 配备高精度伺服控制系统,确保运行稳定准确。 | |
| 采用人机界面(HMI),方便参数设置和操作。 | |
| 结构紧凑,节省车间空间,降低生产线布局成本。 | |
| 结构配置 | |
| 主体 | 优质钢架,防锈耐用。 |
| 控制系统 | PLC+触摸屏 |
| 驱动系统 | 伺服电机 |
| 进料机构 | 自动张力控制送料器 |
优势
实现一台机器多用途,集箔材和线材加工功能于一体。无需单独的设备和物料转移,生产效率显著提升30%以上。
降低了初始设备投资和后续维护成本。紧凑的结构与独立式机器相比,节省了 40% 以上的车间空间,优化了生产线布局。
配备高精度伺服控制系统,确保加工精度达到±0.1mm。运行稳定,避免因偏差造成的材料浪费,保证产品质量始终如一。
采用人机界面触摸屏,支持一键参数设置和直观操作。减少操作人员培训时间,降低劳动强度和人为错误率。
兼容多种材料(铝箔、铜线等)和规格。加工参数可灵活调节,以满足包装、电子、印刷等行业的多样化需求。
产品展示
应用
该设备是变压器线圈制造专用设备,集箔绕和线材加工功能于一体。它主要服务于线圈导体成型、引线连接和屏蔽层加工等关键环节,解决了传统分离工艺效率低下、一致性差等痛点。
实现了箔绕(铜/铝箔)和引线的一体化加工。一次完成箔绕、线材切割和端子压接,确保绕组与引线紧密贴合,提高线圈的载流稳定性。
适用于生产中低压配电变压器线圈(10kV及以下),加工精度可调,以满足不同容量线圈的尺寸要求。
用于加工大容量电力变压器线圈绕组。它能精确控制加工过程中箔材和导线的张力,避免箔材起皱和导线变形,从而保证线圈的绝缘性能。
与绝缘纸卷绕机构配合,实现箔、线和绝缘层的一体化加工,减少工艺转换次数,提高生产效率。
适用于制造高频变压器线圈(例如开关电源变压器)。它实现了薄箔(厚度≤0.1mm)和细线(直径≤0.5mm)的精确匹配,从而保证了线圈的高频性能。
高精度定位功能确保箔片匝数和导线连接的对准,减少信号损耗,提高高频变压器的效率。
将箔片绕制集成到线圈本体中,并精确连接引线,避免了手动操作造成的接触不良。
同步完成屏蔽箔的绕制和屏蔽线的敷设,增强了变压器线圈的抗干扰能力。
与成型设备配合,实现箔线绕制和线圈初步成型的一体化加工,缩短生产周期。




