舒宏机械发布创新型箔绕机，为变压器制造树立新标准。

在变压器能效标准日益严格以及市场对高质量线圈的需求不断增长的背景下，我们荣幸地宣布推出新一代 BRJ-1600-II 双站变压器。 箔卷绕机该设备代表了变压器绕线设备领域的尖端技术，专为满足油浸式和干式变压器低压线圈高效、高精度生产的需求而设计。作为线圈加工设备的领先制造商，我们的BRJ-1600-II旨在通过其创新的双工位设计、智能控制系统和卓越的工艺稳定性，重新定义线圈绕线设备的生产效率和精度标准。

一、创新的双工位设计，实现生产效率的飞跃

BRJ-1600-II 的核心突破在于其高效的双工位同步生产架构。与传统的单层箔材卷绕机相比，这款双层箔材卷绕机通过集成两个独立的放卷、送料和张力控制系统，实现了真正的并行作业。

每台放卷机均配备液压自动放卷和收卷功能，采用精密减速器与伺服电机联动，可在10-18000N范围内实现精确的恒张力控制。这种设计确保从放卷到收卷的整个过程中张力稳定，有效防止因张力波动引起的线圈松动和变形等缺陷。在实际工况下，该双工位系统可提高生产效率至少40%，并减少15%以上的箔材浪费。对于面临产能压力日益增大的变压器制造商而言，这不仅提高了效率，更是有效控制成本和增强市场竞争力的关键。该设备支持300-1600mm的铜箔或铝箔宽度，线圈轴向长度加工范围为320-1650mm，最大外径为Φ2100mm。其广泛的加工适应性涵盖了从配电变压器到中型电力变压器的主流生产需求。

二、全自动集成系统，重塑线圈制造工艺

BRJ-1600-II 不仅仅是一台绕线机，而是一套完整的线圈制造解决方案。它高度集成了七大工序：放线、对准、层间及端部绝缘供应、绕线、焊接和切割，彻底改变了传统变压器设备生产中多台机器协同工作、频繁装卸的繁琐模式。

其层间绝缘装置配备两个独立可拆卸的放卷单元，适用于外径小于400mm的绝缘纸卷，并采用电动无级张力调节，确保绝缘材料平整无褶皱。末端绝缘装置设计尤为巧妙，两侧最多可安装三组绝缘材料卷筒。支撑架可在0-125度范围内旋转，方便操作人员从正面安全便捷地更换材料，大大提升了操作的便捷性和安全性。

该焊接系统采用TIG交直流钨极惰性气体保护焊，配备气动夹具，焊缝平整度可达95%以上。切割装置采用视频引导电动旋转切割方式，切割长度达1600mm，使用寿命超过10万次，横向调节范围为0-40mm，可满足不同规格卷材的精确切割需求。

三、智能控制和高精度对准，确保线圈的卓越品质

在变压器线圈制造中，一致性是质量的黄金标准。BRJ-1600-II 配备了基于西门子 PLC 的电气控制系统和 10.4 英寸工业触摸屏人机界面 (HMI)。该系统可存储 100 组线圈工艺参数，计数精度高达 0.01 圈，并具有断电记忆功能，以确保生产数据的连续性和可追溯性。

该设备最令人印象深刻的特点是其高精度自动偏差校正系统。该系统采用光电边缘检测技术，并结合伺服直线电机进行偏差校正，校正精度可达±0.5mm。该系统响应迅速，可在高速绕线过程中实时校正箔片偏差，确保每一层箔片的边缘整齐均匀。这是制造低损耗、高机械强度变压器的根本保障。对于追求卓越品质的制造商而言，这种内置的精密控制能力使得生产符合最严格国际标准（如IEC和IEEE）的线圈成为可能。

四、强大的驱动力和坚固的结构，以应对严苛的工业挑战

作为变压器绕线机的核心动力源，BRJ-1600-II的绕线装置采用37kW交流变频伺服电机驱动。当设备以设定转速的中段运行时，绕线主轴可输出超过16,000 N·M的巨大扭矩，即使在绕制大型高密度线圈时，也能确保紧密均匀的绕线效果。

该设备机械结构坚固可靠，主轴直径1700mm，最大承重2吨。卷绕轴采用一根70x70mm和一根100x100mm的卷绕轴，并配备侧开式尾架，方便模具安装。机头V形压辊长度可在288-1198mm范围内调节，采用双排橡胶辊结构，由双油缸驱动。压力可通过调压阀无级调节，完美适用于圆形、矩形、椭圆形等各种截面形状线圈的卷绕。

五、面向行业未来，助力绿色能源转型

当前，全球能源结构正经历着绿色高效的转型。风能、光伏发电、储能、电动汽车充电网络等新兴领域对高性能、高可靠性变压器的需求呈爆炸式增长。作为变压器核心部件的制造设备，先进的线圈加工设备是支撑这一产业升级的基石。BRJ-1600-II双工位箔绕机的推出，正是为了助力变压器制造商把握时代机遇。它不仅通过提高效率和精度，帮助客户降低成本、增强市场竞争力，其稳定可靠的性能还能确保所生产的变压器线圈具有更低的损耗、更好的散热性能和更高的短路耐受能力，从而延长变压器的整体使用寿命，助力构建更加稳健高效的全球电网。

我们坚信，BRJ-1600-II不仅是公司技术创新历程中的又一个里程碑，也将成为客户在激烈的市场竞争中取胜的关键伙伴。我们将继续加大研发投入，致力于推动线圈绕线设备技术的持续进步，并与业内同仁携手，共同开启变压器制造的新时代。